激光焊接機是激光加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，更是21世紀(jì)受矚目、有發(fā)展前景的焊接技術(shù)。激光焊接機在航天航空、汽車工業(yè)、電子封裝、粉末冶金及生物醫(yī)學(xué)等方面有著廣泛的應(yīng)用。

電機作為新能源汽車的核心部件，在其制造領(lǐng)域中，焊接試件要求焊接強度高、熱影響區(qū)小、焊接精細(xì)程度高、焊接操作空間角度有限制，與傳統(tǒng)焊接方法相比，激光焊接優(yōu)勢明顯，應(yīng)用將會越來越廣泛。隨著新的激光焊接技術(shù)和設(shè)備的研發(fā)，激光焊接正在逐漸取代傳統(tǒng)的焊接技術(shù)。

電機在新能源汽車電機制造中的應(yīng)用電機定子和轉(zhuǎn)子沖片焊接電機的定子鐵心制作有鉚接、扣片、膠結(jié)、焊接等多種加工工藝，其中焊接件以質(zhì)量高、成本低而得到廣泛應(yīng)用。

電機轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子軸壓環(huán)的焊接電機轉(zhuǎn)子軸與壓環(huán)之前的環(huán)焊縫一般采用CO2氣體保護焊或者鎢氬弧焊，焊接所產(chǎn)生的形變量大，并且熱影響區(qū)大，焊接產(chǎn)生的熱量亦會對裝配好的電機機體內(nèi)的磁鋼產(chǎn)生影響。

電機轉(zhuǎn)子的沖片焊接與定子的焊接類似，不同的是轉(zhuǎn)子焊縫在轉(zhuǎn)子內(nèi)圓壁，采用激光焊接機的方法也具有上述優(yōu)點。

新能源車電機定子和轉(zhuǎn)子采激光焊接機焊接后，提升了焊接接頭的品質(zhì)，增加其穩(wěn)固性，從而提升了電機性能和使用壽命。激光焊接機技術(shù)的出現(xiàn)，可以實現(xiàn)對傳統(tǒng)焊接技術(shù)所無法應(yīng)用領(lǐng)域的焊接，滿足不同材質(zhì)、金屬與非金屬等多種焊接需求，并且因為激光本身的穿透性和折射性，使得其能夠依據(jù)光速本身的運行軌跡，實現(xiàn)360°范圍內(nèi)的隨意焦，而這無疑是傳統(tǒng)焊接技術(shù)發(fā)展下所無法想象的。