激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

激光焊接機有它的額定功率和較好輸出功率。加工過程中，激光電源的輸出功率沒有達到額定功率要求，勢必影響激接效果。當我們發(fā)現(xiàn)激光設(shè)備出現(xiàn)輸出功率達不到額定功率要求時，我們要馬上找出引起這個問題的原因，才能解決這個問題。

那么激光焊接機輸出沒達到額定功率的原因都有什么呢？

1. 如果是那種剛出廠不久的激光焊機，就要看它出廠時設(shè)定的功率是不是本來就偏小了，它的全反鏡片是不是漏光的以及它的陶瓷腔體調(diào)整有沒有達到出廠指標，如果出現(xiàn)這些情況，那這個激光焊接機并沒有達到出廠標準，可以要求激光焊接機廠家調(diào)換。

2. 查看全反鏡片是不是又污損，有的話就要擦拭干凈；

3. 查看陶瓷腔體是否有變化，如果有要微調(diào)陶瓷腔，使輸出光斑達到較好狀態(tài)；

4. 查看激光焊接機水機的溫度與周圍環(huán)境溫度相差有沒有超過5度，超過的話就要控制在5度內(nèi)；

5. 查看氙燈亮度夠不夠，是不是使用壽命到期了需要更換；

6. 查看是不是晶體棒的位置與當初設(shè)定的有出入，如果有則需要及時調(diào)節(jié)