模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的質量直接決定產(chǎn)品的質量。提高模具的使用壽命和精度，縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需解決的技術問題，但在模具使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。

模具激光焊接機利用激光瞬間產(chǎn)生的高熱量來熔化專用焊絲，并將其與模具的損壞部位連接起來，從而可以牢固地與原始材料連接，然后通過電脫脂火花，研磨和切割以及其他一些加工過程來修復模具。

模具激光焊接機同是激光焊接機的分支，所以工作原理都是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。已經(jīng)有推出大功率激光焊接機，對于較厚的材料都可實現(xiàn)各樣式的激光焊接機、修補。

模具激光焊接機主要特點

① 腔體耐腐蝕，耐高溫，使用壽命8 -10年。

② 使用最先進的遮光系統(tǒng)，消除工作過程中光線對眼睛的刺激。

③ 激光頭和光學部件可旋轉 360°，適用于修理小模具。

④ 控制面板控制參數(shù)，簡單方便。

⑤ 工作臺可上下調節(jié)，并可在三個維度上移動。

⑥ 光斑的大小是可調的。