市場(chǎng)的需求也日益擴(kuò)大，跟著鋁材的拼接也成了一大難題，全鋁家居一般是采用拼接、螺絲、焊接等工藝完成的。由于人為的原因，使得拼接的地方常常因?yàn)樽冃问沟娩X板造成脫落、起翹等情況，使用壽命大大減少；

使用螺絲的話，因?yàn)槭指械脑蚴沟每蛻舨辉敢馐褂?；而?duì)于焊接來講，在以往的生產(chǎn)實(shí)踐中，鋁制品的焊接常用鎢極氬弧焊和融化極氬弧焊，雖然這兩種焊接方式能量密度大，焊接鋁合金能取得良好的接頭，但仍然存在熔透能力差，焊接變形大，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，用這些傳統(tǒng)的、應(yīng)用于黑色金屬的焊接方法焊接鋁合金，并不能達(dá)到工業(yè)上有效率、無缺的、性能佳的要求。

而新生代激光焊接機(jī)可以解決以上一系列的問題。

鋁板激光焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

①　激光束能量密度高，焊接速度高，在非焊接部位或輕微影響無影響，無字庫(kù)的熱變形；

②　激光焊接機(jī)與接觸焊相比，激光焊不用電極，所以減少了工時(shí)和成本；

③   激光焊接機(jī)效率高，無工具磨損，節(jié)省耗材，速度常規(guī)焊字的8-10倍，能長(zhǎng)時(shí)間工作，發(fā)熱量低，零污染；

④ 不需要電子束焊時(shí)的真空氣氛，且保護(hù)氣和壓力可選擇，被焊工件的形狀不受電磁影響，不產(chǎn)生X射線；

⑤　體積小巧，操作方便，效率高，焊點(diǎn)牢固美觀，能多方位地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型，是一個(gè)非常靈活的方式焊接的話。

⑥　激光可用光導(dǎo)纖維進(jìn)行遠(yuǎn)距離的傳輸，從而使工藝適應(yīng)性好，配合計(jì)算機(jī)和機(jī)械手，可實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動(dòng)化與精細(xì)控制。