電子工業(yè)激光焊接機在電子工業(yè)中，得到了廣泛的應用。 因為激光焊接熱影響區(qū)小，加熱集中迅速、熱應力低，因而正在傳感器中，顯示出獨特的優(yōu)越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了應用。

如在傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0．05－0．1mm，采用傳統(tǒng)焊接方法難以解決，TIG焊容易焊穿，等離子穩(wěn)定性差，影響因素多。而激光焊接可將金屬彈片焊接在導電位上，同時也起到抗氧化、抗腐蝕的作用。包括鍍金鋁、鍍銅鋼、鍍金鋼等材質(zhì)作為彈片也可以通過激光焊接機技術(shù)解決。所以在加工效率方面要比傳統(tǒng)焊接方式高的多。

與傳統(tǒng)的電弧焊接工藝相比，激光焊接有很多好處：

1. 作用區(qū)小，能有效降低熱應力和減小熱影響區(qū)，有著較低的形變。

2. 焊接縫隙小，焊接面平滑，無需二次加工。

3. 高強度與低焊接體積結(jié)合，焊接后的工件可以經(jīng)受彎曲或者液壓成形。

4. 易于其他生產(chǎn)操作結(jié)合，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

5. 良好的程序控制，機床控制和傳感器系統(tǒng)檢測工藝參數(shù)并保證質(zhì)量。

6. 激光束可以不接觸工件表面或者不對工件施加力的情況下進行焊接作業(yè)。

金屬激光焊接機則采用激光作為焊接熱源，具有能量密度高、加熱集中、焊接速度快及焊接變形小等優(yōu)點。由于目前多種傳感器的外殼使用不銹鋼、鈦合金以及少量的合金材料和鋁合金。

金屬激光焊接機憑借其獨特優(yōu)勢，特別適合在傳感器密封焊中使用。采用激光焊接后，傳感器金屬外殼表面光滑無缺陷，焊縫強度與基材相當，且焊接過程中完全不會導致傳感器內(nèi)部光敏元件損壞，外觀效果和密封性較佳。