金剛石鋸片是一種鋼材刀體上焊接一些由金剛石顆粒的鋸片，它的用途很廣，石材加工、建筑施工、公路的切割或切縫等等都不能沒有它。但要制造這種鋸片，其焊接環(huán)節(jié)是很難的，由于要焊接的材料不同，組織不同，所以傳統(tǒng)的焊機是無法做到或焊接的強度不夠。

從金剛石鋸片的構造來看，基體以及鋸齒是構成其自身的兩個關鍵部分。其中，基體材質決定金剛石鋸片耐不耐用，而鋸齒質量則決定鋸片好不好用。

對于釬焊，許多從事鋁型材、石料加工的企業(yè)負責人，會對其非常的熟悉。因為釬焊是目前合金鋸片廠家制造鋸片時，經(jīng)常采用的焊齒方法。

同時，作為一種非常成熟的鋸齒工藝，釬焊同樣被用到了金剛石刀頭的焊接上面。不過，相比激光焊接，釬焊還是有一點不足之處的。

激光焊接金剛石鋸片及鉆頭時，刀頭和基體焊縫安排為熔融后的冶金結合。熱影響區(qū)小，激光束聚集光斑直徑為0.2-0.3mm，焊縫寬僅為1-2mm，熔深能夠到達1.54mm。激光焊接鋸片外觀質量好、幾許精度高。機械強度適用于干切，克服了刀齒掉落的現(xiàn)象。

由于金剛石鋸片的激光焊是不同厚度的異種資料焊接，難度較大。首先，它需要高光束質量、高穩(wěn)定性的激光焊接系統(tǒng)；其次，基體及刀頭要有較好的焊接性；第三，要選擇合適的燒結工藝及焊接工藝。

激光焊接機采用先進的激光焊接工藝，焊接的金剛石鋸片結合強度大大增加，能最大限度地滿足其各種需要。它的原理是：激光束由激光器窗口輸出之后，經(jīng)一與光束成45°的反射鏡垂直折射后，進入透射式聚焦系統(tǒng)，成為一極細的光斑照射到被焊工件上，使之熔為一體。